在奶粉包装领域,包装精度、粉尘控制与保鲜能力始终是生产企业关注的核心课题。作为拥有27年包装机械行业经验的源头实力厂家,迈驰包装设备有限公司依托广州迈驰包装设备公司与合肥迈驰包装设备公司的双生产基地布局,为全球乳品及粉体加工企业提供从灌装到码垛的全流程包装解决方案。
迈驰服务案例
迈驰包装设备工厂,27年包装机械行业经验 5000+合作客户案例,出口50多个国家。世界500强企业长期供应商,支持整厂方案设计,支持非标定制。可包装粉末、颗粒、液体等物料。合作过很多大型食品厂、医药厂、化工厂企业!
食品行业:百事公司、伊利、统一企业、塔斯汀、汤臣倍健、南顺集团、五谷磨房、燕谷坊、西麦(SEAMILD)、千岛蜂园、九三集团、焙乐道、广西农垦明阳淀粉、东阿阿胶、温氏集团、安利等
医药行业:天津红日、威高集团、东阿阿胶、修正药业、益佰制药、鲁抗医药、太行药业、耐司康、锦坤、湖北共同药业、福和集团、无限极、浙江医药、浙江国邦等
兽药行业:龙翔药业、冀中药业、中牧股份、成必信、后羿集团、雷米高、双胞胎集团、粤海集团、海大集团、温氏、正邦集团等
食品添加剂行业:星湖科技、新拓洋生物、慕恩生物、奕农、焙乐道、九三集团、味之素、梅花集团、晨光生物、莱茵生物、金河生物
化工日化行业:立白、宝洁(P&G)、永新化学、盛泰化学科技、广东禾康、福斯特、三润、三一集团、新能源、新材料、矿产、化工等行业

一、设备核心优势:底充式灌装技术引领行业升级
迈驰MC-DLLB-100L称重型半自动真空包装机采用底充式灌装技术,灌装过程中从底部进行充填,落差小、无扬尘。这一设计对于奶粉、豆奶粉、蛋白粉、乳清粉等易扬尘粉体物料具有显著优势——物料在密闭环境中完成转移,有效避免粉尘外溢,改善车间作业环境。
设备主要优势体现在以下方面:
全不锈钢结构,便捷拆洗。 组合式或开启式透明料箱设计,无需工具即可快速拆洗,满足奶粉生产对设备清洁的高标准要求。
高精度称重系统。 气动夹袋装置和托架安装在重量传感器上,根据预设重量进行快速和慢速两段式充填。高反应速度的称重系统保证每袋包装精度稳定在±0.1~0.5%,有效减少物料浪费。
智能化控制系统。 PLC控制配合触摸屏人机界面,操作直观简便。各种产品调整参数配方可储存,最多可存储10个配方,方便不同规格产品快速切换。
二、丰富的可包装物料种类
该设备不仅适用于各类奶粉产品——包括全脂奶粉、脱脂奶粉、婴儿奶粉、中老年奶粉、羊奶粉、驼乳粉、豆奶粉、杏仁奶粉、椰奶粉等,还可广泛应用于蛋白粉、乳清粉、米粉、谷物粉、燕麦粉、核桃粉、果蔬粉、植脂末、咖啡粉、可可粉、抹茶粉、调味粉、食品添加剂等多种粉体物料的定量包装。
三、设备关键参数
MC-DLLB-100L设备型号具备以下核心参数:
包装重量范围:5~25千克
包装精度:±0.1~0.5%
包装速度:1~4包/分钟
电源:3P AC 208~415V 50/60Hz
整机功率:2.87千瓦
整机重量:450千克
四、全流程包装过程
从投料到成品码垛,MC-DLLB-100L构建了一条完整的自动化包装链路:
投料与混合。 原料经投料口进入系统,按配方完成均匀混合。
提升与计量。 混合后的物料经提升装置输送至称量系统。称量机采用立式螺杆给料,由伺服电机直接驱动,保证计量的速度和精度。螺杆根据控制信号旋转供料,称重传感器和称重控制器实时处理称重信号并输出重量数据。
自动充填。 采用底充式灌装方式,从袋底进行充填,落差小、无扬尘。气动夹袋装置根据预设重量完成快速和慢速两段式充填。
封口与缝包。 完成充填后,设备自动完成热合封口或缝包作业。
重量检测与金属检测。 封口后的成品经过重量检测系统剔除不合格产品,再经过金属检测仪确保产品安全。
自动开箱、装箱与封箱。 合格产品进入自动开箱机,经装箱机构整齐码放入箱,随后完成封箱及捆扎打包。
机器人码垛与入库。 封箱完成的产品由机器人码垛系统按预设排列方式整齐堆叠在托盘上,最后送入入库系统。整条生产线实现了从投料到码垛的自动化衔接。
五、应用场景
MC-DLLB-100L广泛应用于以下场景:奶粉生产企业的25公斤大袋包装线、婴幼儿配方奶粉的精准计量包装、蛋白粉及营养食品的高洁净度包装、食品添加剂与调味粉的防扬尘包装,以及各类易氧化粉体物料的抽真空充氮包装。
六、客户痛点解决方案
痛点一:包装精度难以保证。 奶粉属于高附加值物料,计量误差直接导致成本损失和品质风险。MC-DLLB-100L采用高反应速度称重系统与底充式灌装技术,配合伺服电机直驱单螺旋给料机构和高精度称重传感器的动态反馈调节,确保每包重量偏差控制在极小范围内。
痛点二:粉末扬尘严重,车间环境差。 粉末物料在下料、计量、充填时极易飘散。底充式灌装从底部充填,落差小、无扬尘,全不锈钢结构配合密闭式设计,有效控制粉尘扩散,改善生产环境和工人健康。
痛点三:封口不严导致产品变质。 奶粉对包装密封性要求极高。设备采用先进的热合封口技术,配合温度闭环控制系统,确保封口牢固、美观,有效隔绝外界空气和湿气。
痛点四:多品类生产切换效率低。 企业往往需要生产不同规格、不同配方的奶粉产品。设备可存储10个配方参数,更换螺旋附件可适应超细粉到小颗粒等多种物料,实现快速换产。
广州迈驰包装设备公司与合肥迈驰包装设备公司凭借27年行业深耕经验,持续为全球奶粉及粉体加工企业提供高效、稳定、精准的包装解决方案,助力生产企业实现包装环节的提质增效。












