原料药混合包装机-原料药粉碎包装机械

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文章来源：迈驰公司发布时间：2025-09-24 16:33:07 更新时间：2025-09-25 16:46:31 点击数：

近年来，随着医药行业对生产效率和合规性要求的不断提高，原料药包装设备正迎来技术升级浪潮。作为生产线关键环节，原料药混合包装机和粉碎包装机的自动化、智能化水平已成为制药企业提升竞争力的重要因素。

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高精度计量：现代原料药包装机采用立式螺杆给料系统，由伺服电机直接驱动，保证计量的速度与精度。包装精度可达≤±0.1%～0.2%，显著减少原料浪费。

全自动化操作：从自动计量、自动上袋、自动充填到自动热合缝包，整个流程无需人工干预。设备可与其它配套设备完成整条流水线作业，有效降低长期成本投入。

合规性设计：针对制药行业特殊要求，设备接触物料部分采用不锈钢材质，耐腐蚀性较好。全封闭设计并配备真空系统，减少粉尘外溢，符合GMP要求。

原料药包装机适用于多种生产场景：

高价值原料药：精密计量避免浪费，封闭环境防止污染

无菌原料药：全封闭设计防止交叉污染，满足无菌生产要求

小批量多品种：配方存储功能方便更换物料品种，适配研发型药企需求

大规模生产：可与上下游设备联动，实现“粉碎-混合-包装”全流程自动化

原料药自动包装机的包装过程可分为以下几个步骤：

取袋备袋：备袋库自动供袋，取袋理袋装置完成袋子对中定位

精准上袋：上袋机械手插刀插入袋口，气抓夹住袋口两侧完成开袋

计量充填：立式螺杆根据控制信号旋转供料，称重系统实时监控重量

封口输出：袋口导向装置引导包装袋进入热合缝包环节，抱袋推动装置将成品输出

粉尘控制难题：设备采用真空系统与封闭设计，有效收集粉尘，改善工作环境，符合环保要求。

计量精度顾虑：高精度称重传感器与伺服电机驱动的螺旋给料系统结合，确保每袋重量一致，减少物料浪费。

合规性风险：设备设计符合GMP要求，与物料接触部分采用不锈钢材料，满足医药行业监管标准。

生产效率提升：包装速度可达1.5-2包/分钟，设备可连续稳定运行，长期来看生产效率较高。

清洁消毒需求：设备表面平整光滑，便于清洁，部分部件可无需工具即可拆洗，满足制药行业清洁验证要求。

以广州迈驰包装设备有限公司的MCZD-25F型号原料药包装机为例，该设备包装重量范围为5-25千克，适配多种包装材料，满足原料药生产的多样化需求。

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