全自动原料包装机、奶茶原料包装机及食品原料定量包装机器，需适配食品级卫生标准，兼顾奶茶原料（如植脂末、珍珠粉圆）的形态差异与食品原料的定量精度，选型需围绕 “卫生合规 + 精准计量 + 自动化适配”，以下为关键考量维度及广州迈驰的适配方案。

一、依食品原料特性选型

（一）物料属性适配

奶茶原料（粉类 / 颗粒类）：粉类（植脂末、奶茶粉）易吸潮扬尘，需防潮防扬尘；颗粒类（珍珠粉圆、椰果粒）需防破碎。迈驰奶茶原料包装机，粉类采用底充螺旋给料（密闭料道 + 负压除尘，扬尘量≤5mg/m³），配备加热除湿模块（控温 30-40℃，湿度≤35% RH）；颗粒类采用振动给料（振幅 0-3mm 可调，防挤压破碎），与物料接触部分为 304 不锈钢（符合食品级 GMP 标准），计量精度 ±0.2%-0.3%，适配 100g-5kg 包装，贴合奶茶店采购规格。

通用食品原料（面粉、糖、淀粉）：需定量精准与卫生防护。迈驰食品原料定量包装机器，采用双传感器称重（分度值 0.1g），动态计量精度 ±0.2%，支持 1-25kg 规格；料斗内壁抛光（粗糙度 Ra≤0.8μm），无清洁死角，可拆洗设计便于日常维护，避免原料残留滋生细菌，适配编织袋、复合膜袋等食品级包装容器。

易黏连原料（麦芽糖浆粉、奶粉）：需防黏连设计。迈驰全自动机型给料部件采用食品级聚四氟乙烯涂层（摩擦系数≤0.04），减少原料黏连；配合间歇式给料（粗给 + 细给双阶段），确保计量精准，包装速度 20-60 包 / 分钟（小规格），满足易黏连原料的高效包装。

二、按包装需求与场景匹配

（一）自动化与产能适配

奶茶店 / 小型食品厂（小批量，100g-5kg）：选半自动 / 小型全自动机型。迈驰半自动奶茶原料包装机，人工辅助上袋，自动完成充填、封口，速度 1-3 包 / 分钟，操作简便；小型全自动机型（MC-240YT）速度 20-40 包 / 分钟，支持制袋、打码一体化，适配日产能 500-1000 包的小批量场景。

规模化食品厂（大批量，5-25kg）：选全自动包装线。迈驰全自动原料包装线，集成自动上袋（适配 200-600mm 宽食品级袋）、给料、称重、封口、码垛功能，速度 3-5 包 / 分钟（25kg）、10-20 包 / 分钟（5kg）；支持与原料生产线对接，单班产能可达 300-600 包，满足食品厂量产需求，减少人工干预。

三、核心性能与合规性考量

卫生合规：与物料接触部分需 304 不锈钢，符合 GB 19891《食品机械安全卫生》标准，迈驰可提供材质检测报告与 FDA 认证，适配食品生产监管要求，避免原料污染。

计量精度：小规格（≤5kg）≥±0.2%，大规格（5-25kg）≥±0.3%，迈驰通过动态校准算法（每 50 包自动修正），长期运行精度衰减≤0.1%，避免定量偏差影响食品配方或引发投诉。

兼容性：支持食品级 PE 袋、铝箔袋、编织袋，袋长可调 150-1000mm，换产调整≤30 分钟，可适配奶茶原料、面粉、糖等多品类食品原料，提升设备利用率。

四、迈驰设备推荐

MC-240YT 奶茶原料专用包装机：100g-5kg，速度 20-40 包 / 分钟，精度 ±0.2%，除尘 + 防潮，适配粉类 / 颗粒类奶茶原料。

MC-DLLB-25 食品原料定量包装机：5-25kg，速度 3-5 包 / 分钟，精度 ±0.3%，304 不锈钢接触件，适合面粉、糖等通用食品原料。

全自动食品原料包装线：集成上袋、称重、封口、码垛，速度 10-20 包 / 分钟（5kg），配备数据追溯系统，适合规模化食品厂。

选型需聚焦 “食品原料特性 + 自动化需求 + 卫生标准”，广州迈驰通过针对性卫生设计与精准控制，为食品原料包装提供适配方案，平衡生产效率与食品安全。