在液体灌装生产中，滴漏问题不仅造成物料浪费，更可能污染包装容器、输送带和车间环境，影响产品品质和企业形象。广州迈驰包装设备有限公司深耕灌装技术，推出的自动称重灌装机采用多重防滴漏设计，为企业打造洁净、高效的灌装解决方案。

防滴漏技术，杜绝二次污染

迈驰MC-ZX-8T型自动称重灌装机配置了防滴漏灌装头，灌装结束后，灌装头内部的回吸装置可将残留液体吸回管路，确保灌装头外壁无液体残留。同时，灌装头采用可升降设计，灌装时下降至瓶口，灌装结束后上升，避免与瓶口接触产生的滴漏。经实测，设备运行1000小时后，灌装区域无明显液体残留。

全密封设计，保障卫生安全

设备接触液体部件均采用304不锈钢材质，符合食品级卫生标准。管路系统采用快拆式卡箍连接，无死角设计，便于清洗消毒。对于需要CIP清洗的用户，设备可配置自动清洗系统，一键启动即可完成管路、灌装头、料箱的自动清洗，无需人工拆卸。

应用场景：食品与医药领域

• 调味品行业：酱油、醋、蚝油等粘稠液体灌装
• 医药行业：糖浆、口服液、消毒液等药品灌装
• 乳制品行业：酸奶、牛奶、乳饮料等液体灌装

灌装过程：洁净与精准并重

1. 空瓶检测与剔除：设备配置空瓶检测传感器，无瓶或倒瓶自动剔除，避免误灌
2. 潜入式灌装：灌装头深入瓶底，从底部缓慢注液，减少泡沫和飞溅
3. 防滴漏收尾：灌装结束后，回吸装置启动，确保灌装头无残留

痛点解决：滴漏与清洗难题

痛点1：灌装头滴漏，污染瓶身和输送带
解决方案：迈驰自动称重灌装机采用防滴漏灌装头配合回吸装置，灌装结束后自动回吸残留液体，从源头杜绝滴漏。

痛点2：设备清洗不彻底，存在卫生隐患
解决方案：设备管路采用快拆式卡箍连接，无死角设计，可彻底清洗。配置CIP自动清洗系统，满足食品、医药行业卫生要求。